蓄热式焚烧炉其原理是可燃烧的有用物废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水。如果有用物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气起先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有用物基本上转化成二氧化碳和水。
净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。
应用RTO废气治理设备技术开展相关治理工作，在洗涤之前应用RTO方式，然后进行下一步的洗涤工作，以此发挥其在有用废气治理中的作用，减少对于环境的污染。
在应用RTO的过程中，可以达到相应的节能减排作用，对刷涂布机进行全部的优化，对有用废气的浓度进行处理，减少总排量，且设备的损耗较低，可以减少资金的投入，节能效果较为明显。例如：在有用废气中VOCS浓度大的时候，RTO废气治理设备就会利用印刷涂布烘干箱对其进行全部的处理，在作用之后，可以生成新鲜的空气，减少对各类能源的损耗，逐渐提升工作效果，降低成本的支出，提升企业的经济效益，发挥RTO应用作用。
上述就是有关RTO废气治理设备其节能减排作用的相关介绍，我们的RTO废气治理设备的应用范围普遍，主要可以处理低浓度、大风量的工业废气，成分烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物等有用废气，适用于喷漆车间废气处理、电子产品制造、印刷、注塑、石化诊治等行业的废气处理。
RTO废气处理设备主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。RTO废弃处理设备可以根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。下面小编和大家介绍一下RTO废弃处理设备适用范围有哪些。
1、适用有用废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有用废气。
2、有用物低浓度(同时达到低于百分之25LEL)、大风量。
3、废气中含有多种有用成分、或有用成分经常发生变化。
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
废气处理催化燃烧设备对于生产型企业来说已经并不陌生了，在选择时也掌握了很多方法和技巧，但是其实在安装时也有很多要注意的。
RTO废气治理设备在使用过程中有时会出现漏油的现象，对于这种现象的发生，我们应该立即停止设备的运行，进行检查其原因，进而采取措施，下面小编对RTO废气治理设备漏油的6大原因进行了具体的分析。
1、设计不正确
包括产品设计人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术；密封结构形式设计不正确，与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应，不注意设备的性能稳定、振动、均压和疏导措施；未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
2、制造与加工精度不良
在制造过程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度过高，铸造时造成气孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
3、密封材料选择不当
往往由于RTO废气治理设备的选择材料不正确，适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回弹性、性、不怕臭氧、不怕辐射、蚀等基本性能。我们可根据不同工况条件，选择具备主要性能的材料以适合密封条件。
4、管理不严、维护不周
据了解，这是设备泄漏的直接原因，如密封元件达到了使用寿命，但未及时替换，紧固件的松动，压盖没及时压紧和调节等。
5、安装方法不正确
泄漏的很多原因是安装位置不正，偏心过大，密封件侧裂，紧固螺钉预紧力不一，装配工艺不正确等引起。
6、工况条件恶劣
包括被密封介质有腐蚀性，振动剧烈，髙温高压，灰尘和外界介质侵蚀等。
以上六点都是造成RTO废气治理设备漏油的原因，并且每个因素都相互交叉和影响，因此我们要逐一排查，找出主要原因，并且采取措施进行解决。
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